فلنج استیل فشارقوی
فلنج استیل فشارقوی: انواع، عملکرد، فشار کاری و ابعاد
فلنج‌های استیل فشارقوی به عنوان یکی از اجزای مهم در سیستم‌های انتقال مایعات و گازها نقش اساسی دارند. این فلنج‌ها که معمولاً از آلیاژهای مقاوم و با کیفیت بالا تولید می‌شوند، در فشارهای کاری بسیار بالا به کار گرفته می‌شوند و به دلیل مقاومت بالای خود در صنایع مختلف، به ویژه نفت و گاز، پتروشیمی و صنایع نیروگاهی مورد استفاده قرار می‌گیرند. در این مقاله به معرفی فلنج استیل فشارقوی، انواع، فشار کاری، ابعاد و آلیاژهای موجود آن می‌پردازیم.
فلنج استیل فشارقوی چیست؟
فلنج‌ها اتصالاتی هستند که برای اتصال دو قطعه (لوله، شیرآلات و تجهیزات دیگر) مورد استفاده قرار می‌گیرند و امکان جداسازی و تعمیر قطعات را فراهم می‌کنند. فلنج‌های استیل فشارقوی به دلیل تحمل فشارهای بالا و مقاومتی که در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارند، از جنس استیل با آلیاژهای خاص ساخته می‌شوند و در شرایط کاری سخت گزینه‌ی ایده‌آلی به شمار می‌آیند.
انواع فلنج استیل فشارقوی
با توجه به نیازهای مختلف صنعتی، فلنج‌های استیل فشارقوی در انواع مختلفی تولید می‌شوند که هرکدام ویژگی‌های خاص خود را دارند:
- فلنج ریس فیس (Raised Face)
فلنج ریس فیس یا «پیشانی برجسته» دارای سطحی برجسته است که فشار بیشتری روی گسکت (واشر) وارد می‌کند و امکان آب‌بندی قوی‌تری را فراهم می‌سازد. این نوع فلنج به دلیل جلوگیری از نشتی و مقاومت بالا در برابر فشار، بسیار پرکاربرد است و به ویژه در صنایع نفت و گاز استفاده میشود. - فلنج رینگی (Ring Type Joint)
فلنج رینگی یا «اتصال نوع رینگی» از یک شیار خاص در سطح خود برخوردار است که واشر یا رینگ به خوبی در آن جا می‌گیرد. این نوع طراحی امکان آب‌بندی بسیار قوی و کاهش احتمال نشتی را به حداکثر می‌رساند و در فشارهای بسیار بالا عملکرد ایده‌آلی دارد. فلنج‌های رینگی معمولاً در صنایع شیمیایی و پتروشیمی برای کاربردهایی با فشار و دمای بالا مناسب هستند.
آلیاژهای مورد استفاده در فلنج‌های استیل فشارقوی
فلنج‌های استیل فشارقوی از آلیاژهای مختلفی ساخته می‌شوند که مقاومت و دوام آن‌ها را در برابر شرایط کاری سخت تضمین می‌کنند:
- استیل 304
این آلیاژ یکی از پرکاربردترین مواد در ساخت فلنج‌هاست و به دلیل مقاومت مناسب در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی، در محیط‌های خنثی و فشار پایین و متوسط کاربرد دارد. - استیل 316
به دلیل دارا بودن درصد بالاتر مولیبدن، استیل 316 مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارد. این نوع آلیاژ برای محیط‌های خورنده مانند صنایع شیمیایی و دریایی بسیار مناسب است. - استیل دوبلکس
آلیاژ استیل دوبلکس ترکیبی از استیل آستنیتی و فریتی است و دارای استحکام بسیار بالا و مقاومت بیشتری در برابر ترک خوردگی است. این آلیاژ در محیط‌های فشار قوی و در دماهای بالا عملکرد خوبی دارد و در صنایع نفت و گاز بسیار پرکاربرد است. - آلیاژهای نیکل (Inconel و Monel)
این آلیاژها برای محیط‌های بسیار خورنده و دماهای بالا استفاده می‌شوند و معمولاً در شرایط کاری خاص نظیر صنایع شیمیایی، نفت و گاز و نیروگاه‌ها کاربرد دارند.
فشار کاری فلنج‌های استیل فشارقوی
فشار کاری فلنج‌های استیل فشارقوی معمولاً در استانداردهای مختلفی از جمله ANSI، ASME و API تعریف میشود. این استانداردها به ما نشان می‌دهند که فلنج‌ها در فشارهای مختلف تا چه حد تحمل دارند و در چه شرایطی می‌توانند بدون خطر نشتی و تخریب به کار خود ادامه دهند.
به عنوان مثال:
- فشار کاری: از 150 کلاس (برای فشارهای پایین) تا 2500 کلاس (برای فشارهای بسیار بالا) طبقه‌بندی می‌شوند.
- دمای کاری: فلنج‌های استیل فشارقوی معمولاً تا دماهای 800 درجه سانتی‌گراد یا بیشتر را می‌توانند تحمل کنند، هرچند این مقدار بسته به نوع آلیاژ متفاوت است.
ابعاد و اندازه‌های فلنج استیل فشارقوی
ابعاد و اندازه‌های فلنج‌های استیل فشارقوی براساس استانداردهایی مانند ASME B16.5، ASME B16.47 و API تعیین می‌شوند. انتخاب فلنج مناسب براساس اندازه‌های دقیق و نیازهای کاری، باعث میشود تا اتصالات صنعتی به خوبی عمل کرده و ایمنی سیستم حفظ شود.
اندازه‌های متداول:
- قطر فلنج: از ½ اینچ تا 24 اینچ و حتی بیشتر (بسته به نیاز)
- قطر سوراخ‌های پیچ: اندازه و تعداد سوراخ‌ها بسته به قطر فلنج و نوع اتصال متفاوت است.
- ضخامت فلنج: ضخامت فلنج‌ها بسته به فشار کاری و استاندارد متفاوت است و معمولاً در فلنج‌های فشارقوی این ضخامت بیشتر از فلنج‌های معمولی است.
مزایا و کارایی فلنج استیل فشارقوی
فلنج‌های استیل فشارقوی به دلیل ویژگی‌های ساختاری و مقاومت بالایی که دارند، کارایی بسیار بالایی در شرایط سخت دارند:
- مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی: به دلیل وجود عناصر مقاوم در آلیاژ، این فلنج‌ها در محیط‌های خورنده و مرطوب کارایی خوبی دارند.
- تحمل فشار و دمای بالا: این فلنج‌ها در فشارهای بالا و دماهای بالای محیطی عملکرد خود را حفظ می‌کنند.
- آب‌بندی قوی: انواع ریس فیس و رینگی این فلنج‌ها آب‌بندی محکم و قابل اعتمادی را فراهم می‌کنند.
کاربردهای فلنج استیل فشارقوی
این فلنج‌ها در بسیاری از صنایع به کار گرفته می‌شوند که شامل موارد زیر هستند:
- صنایع نفت و گاز: به دلیل فشار کاری و دمای بالا
- صنایع پتروشیمی: برای انتقال مواد شیمیایی خورنده و پر خطر
- نیروگاه‌ها: به دلیل تحمل دما و فشار بالا در سیستم‌های بخار و انتقال آب
- صنایع دریایی: برای مقاومت در برابر آب شور و محیط‌های خورنده
نتیجه‌گیری
فلنج‌های استیل فشارقوی با توجه به نیازهای مختلف صنعتی، در انواع ریس فیس و رینگی و با آلیاژهای مقاوم ساخته می‌شوند و انتخاب مناسب آن‌ها براساس نوع کاربرد و فشار کاری می‌تواند بهره‌وری سیستم‌های انتقال را افزایش داده و ایمنی را تضمین کند.
فلنج استیل فشارقوی (استنلس استیل) flang
فلنج استنلس استیل در ضخامت ها و آلیاژهای مختلف جهت مصارف صنایع غذایی و کارخانجات دارویی مواد بهداشتی صنعتی و آتشخوار
در رده ها و ضخامتهای مختلف بار موجود در انبار کلاس 150 300 600 1500 2500 فلنج گردن دار فلنج نافی دار فلنج اسلیپن فلنج ولدینک فلنج تخت فلنج ریسفیس دار و…
توضیح فارسی : جهت کسب اطلاعات بیشتر تماس حاصل فرمایید. 02133468170
قیمت ها:به روز میباشد
قیمت مصرف کننده ریال عدد
فروش تکی هم انجام میشود
ایرانی و وارداتی
| اطلاعات بیشتر : | https://novinsteel.ir |
| واحد شمارش : | شاخه |
| آلیاژ : استیل و فولادی | F316 – F304-A105 |
| سایز : | ضخامتهای گوناگون رده ۱۰ -۴۰-۸۰ |
دیدگاه ها